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現在的位置:首頁 >> 新聞中心 >> 二氯乙烷裝置運行中存在的問題及解決措施
二氯乙烷 分離塔進料量不穩定原因分析 (1)進料管線堵塞精餾系統所用設備多為碳鋼材質,二氯乙烷呈弱酸性,分解產生的少量氯化氫會腐蝕設備,產生銹渣,高沸塔在排放殘液時,會夾帶著銹渣排至高沸物儲罐,導致二氯乙烷分離塔進料管線過濾器頻繁堵寨,操作人員清理過濾器時會接觸到二氯乙烷和二氯乙烷,存在安全隱患,有損健康。 (2)進料管線結凍因精餾系統高沸物水含量高,二氯乙烷分離塔進料是泄壓過程,高沸物要吸收量,造成物料溫度大幅度降低,進料管線經常結凍,導裝置不能穩定運行,須頻繁地對進料管線進行強制化凍,不僅增加廠操作人員的勞動強度,還會影響回收二氯乙烷中的高沸物含量,影響二氯乙烷單體質量。 3.1.2解決措施 (1)對高沸物儲罐進行徹底清理,將槽底雜質清理干凈 (2)加大管線過濾器過濾面積,延長清理周期,降低對操作人員健康的損害。 (3)將高沸物人料管線上流量調節閥移位,移至距二氯乙烷分離塔人料口最近處調整高沸物儲罐壓力,控制在(U.1一U.2 MPa,溫度控制在5一10℃。 3. 2二氯乙烷分離塔塔頂溫度高原因分析 (l)二氯乙烷分離塔塔頂溫度正常須控制在一l0一!,使用冷凍鹽水進行冷卻,二氯乙烷分離塔在精餾過程中,塔頂二氯乙烷中會夾帶有少量水分,溫度過低會在換熱器列管內形成一層冰膜,影響設備的換熱效果、 (2)冷凍鹽水壓力低二氯乙烷分離塔塔頂冷凝器位置高度約30 m,但精餾系統鹽水壓力正常在0. 25 MP。左右,壓力不夠。 3.2.2解決措施 (1)將二氯乙烷分離塔塔頂溫度控制在一5一5℃,當換熱器換熱效果差時及時進行化凍。 (2)加強對一精餾系統放水操作,降低高沸物中水含量,減少塔頂冷凝器結凍的發生。 (3)提高冷凝鹽水壓力,壓力控制高十。3MIa,確保冷凝器冷卻水量。www.k9giants.com